L'estrazione e la produzione della lana è uno dei più antichi tipi di lavorazione della fibra che si possano immaginare. Lo sviluppo di tecnologie e metodi per la produzione di tessuti di lana risale a molti secoli fa. Oggigiorno la lavorazione della lana è composta da un gran numero di fasi complesse, alcune delle quali completamente manuali, altre automatizzate. In ogni caso, le tecnologie di produzione della lana non si fermano e sono in continua evoluzione.
Tecnologia di produzione della lana
La produzione di lana e dei suoi prodotti è un insieme di azioni correlate, nonché metodi per ottenere prodotti. È un'opinione errata che la tecnologia includa solo i metodi diretti per realizzare filati o fogli di tessuto, dai quali le cose vengono successivamente cucite o lavorate a maglia. La tecnologia, infatti, comprende l'intera fase di produzione dall'allevamento dell'animale, alla sua alimentazione e cura, all'allevamento, nonché alla raccolta della lana stessa e all'ulteriore lavorazione diretta del materiale.
La filiera produttiva dei capi in lana
Pertanto, l'intero processo di realizzazione di un prodotto in lana comprende sette fasi interconnesse. Se ne salti qualcuno, la catena verrà spezzata, il che significa che la qualità dei fili e dei prodotti nel loro insieme ne risentirà.
Allevare animali
La fase primaria e fondamentale è l'allevamento e l'allevamento degli animali. La lana è la copertura del pelo di numerosi mammiferi. Lei è costituito da peli spessi e di guardia, che determinano la lunghezza e la forma dell'intero mantello, nonché da peli sottili, soffici e ricci (formano il sottopelo). La lana viene raccolta da molte specie di mammiferi, tra cui pecore, capre, cammelli, alpaca, lama e conigli. Il processo di allevamento degli animali comprende i seguenti componenti importanti:
- contenuto. La forma del contenuto dipende dal tipo di produzione. Può trattarsi di una piccola azienda agricola privata o di grandi aziende agricole;
- allevamento. Tipicamente, nelle fattorie e negli allevamenti si formano mandrie abbastanza grandi in cui vengono allevati animali sia per la tosatura della lana che per altre esigenze agricole, ad esempio la produzione di carne o latticini;
- alimentazione. Si verifica a seconda dello stile di vita degli animali. Possono vivere tutto l'anno in stalla, oppure utilizzando il sistema del pascolo e dell'alimentazione naturale (quando gli animali consumano il cibo nei prati o in altre aree particolari);
- cura. Gli animali vengono esaminati dai veterinari per garantire la qualità della loro pelliccia; consumano solo cibo di alta qualità e altri integratori sani.
Raccolta
La pelliccia dei mammiferi viene raccolta in due modi diversi:
- un taglio di capelli;
- mediante pettinatura (si usa, ad esempio, per raccogliere il pelo del coniglio d'angora).
Naturalmente, il primo metodo è il più comune e conveniente sia per gli esseri umani che per gli animali. La tosatura dei capelli avviene in determinati periodi dell’anno. Per esempio, Le pecore devono essere tosate in primavera, ma alcune razze necessitano anche di una tosatura aggiuntiva, autunnale. Gli animali giovani nati in inverno vengono solitamente tagliati un po 'più tardi, a giugno o luglio, quando i capelli diventano più lunghi.
Il taglio dei capelli viene eseguito da persone appositamente addestrate per non ferire l'animale. Per questo vengono utilizzate forbici ben affilate e abbastanza grandi. Nelle condizioni moderne, i tagli di capelli vengono spesso eseguiti utilizzando un tagliacapelli speciale.
Importante! Uno specialista qualificato svolge il suo lavoro in modo professionale. Può tosare circa 200 capi di pecora al giorno. È interessante notare che una pecora produce circa 7 kg di lana e un grande ariete circa 9 kg.
Ordinamento
Il raccolto raccolto è soggetto a cernita obbligatoria. I criteri principali sono la lunghezza e la finezza (essenzialmente lo spessore del pelo). La lunghezza del mantello dipende dal tipo di animale: in alcune razze può variare notevolmente. Ad esempio, la razza Merino ha una lunghezza del pelo di circa 7-12 cm, e nei rappresentanti a pelo grosso la lunghezza raggiunge anche i 30-40 cm. Diventa chiaro perché devono essere tagliati e quanto sia difficile per loro portare tali un peso.
La lana tosata da una pecora si chiama vello. La pelliccia anche di un solo individuo ha una composizione piuttosto eterogenea. La copertura ha trame diverse su diverse parti del corpo. I peli migliori crescono sui lati, sulla schiena e sulla zona delle spalle.Quei peli che crescono sulle gambe di solito non sono di ottima qualità. Questo è il motivo per cui è soggetto a una cernita obbligatoria sia in base alla lunghezza, alla finezza, sia alla sua ondulazione.. Materiali di diversa grossolanità vengono successivamente utilizzati per realizzare tessuti diversi. La lana grezza viene solitamente utilizzata per realizzare feltro e materiali da costruzione, mentre la lana più morbida viene utilizzata per realizzare oggetti personali, vestiti e oggetti per interni.
Purificazione delle materie prime
Solo la lana tagliata da un animale è detta grezza, cioè materiale che non ha ancora subito alcuna lavorazione o pulizia. Esternamente, sembra qualcosa di molto irsuto e un po' sciatto. Ma tutto questo può essere risolto. Per la successiva creazione del filato questa fase è obbligatoria. Consiste in:
- lavare la lana. Questo viene fatto a una temperatura di circa 40-50 gradi Celsius. Su scala industriale il lavaggio viene effettuato mediante apposite attrezzature che eseguono tutte le fasi, compreso il lavaggio approfondito e la spremitura del materiale;
- raccolta dei rifiuti. Le materie prime spesso contengono varie particelle che non sono completamente necessarie per creare filati di alta qualità. Possono essere spine, erba secca che rimane intrappolata nella lana quando le pecore pascolano nei campi. In alcuni allevamenti moderni, le pecore sono protette dallo sporco che penetra nella loro lana. Ad esempio, durante il pascolo possono essere coperti con speciali mantelli in rete.
Pettinatura
Dopo aver pulito la materia prima, inizia la fase di pettinatura, sicché la lana si trasforma da sostanza tortuosa e ispida in fili abbastanza regolari. In precedenza, l'intero processo veniva eseguito manualmente. Ora, nell'era delle nuove tecnologie, le carde svolgono tutto il lavoro principale. Questi dispositivi sono dotati di rulli speciali che possono far passare la lana attraverso di essi.Sono ricoperti di setole metalliche, grazie alle quali tutti i peli aggrovigliati vengono stirati, formando fibre uniformi e separate.
Importante! Alcune macchine eseguono contemporaneamente non solo la pettinatura, ma anche la pulizia del materiale. Ciò fa risparmiare molto tempo al produttore perché i 2 passaggi sono combinati in uno solo.
Le fibre di cartone risultanti vengono accuratamente attorcigliate in fili chiamati stoppini. Questo completa tutti i passaggi preliminari prima della filatura effettiva del filo.
Filatura
In passato, la filatura era l'occupazione principale delle ragazze non sposate. Ricordiamo tutti il telaio della fiaba "La bella addormentata". È stato su uno strumento del genere che le donne hanno realizzato il filo con le proprie mani. Ora l'intero processo è stato notevolmente meccanizzato e semplificato. Un telaio in una fabbrica crea fili di lana centinaia di volte più velocemente di quanto farebbero a mano un centinaio di artigiane.
A volte la lana viene anche fatta passare attraverso una miscelatrice prima della filatura.. Questo avviene quando il materiale è realizzato con un contenuto parziale di lana. È qui che la lana viene mescolata con fibre sintetiche come l'acrilico.
Il processo di filatura stesso è chiamato annodatura. Per facilitare la comprensione della sua essenza, puoi considerarla usando l'esempio della rotazione a mano. Per fare questo è necessario:
- separare un piccolo pezzo di materiale e allungarlo;
- mi sentivo un po';
- quindi utilizzare movimenti di torsione per formare un filo. Affinché non si rompa e sia lungo, è importante aggiungere semplicemente sempre più nuovi pezzi di lana.
Sulle apparecchiature di fabbrica, questo processo avviene esattamente allo stesso modo, ma per mano di una macchina, non di una persona. Il maestro deve solo verificare la correttezza del lavoro e anche depositare le materie prime in tempo.
Realizzare tessuti o filati
Dai fili di lana risultanti si possono ottenere due tipi di materiale: filati per maglieria o tessuto. Questi ultimi sono realizzati su telaio. Maggiore è la qualità della lana e migliore la pulitura e la lavorazione a cui è stata sottoposta, maggiore sarà la qualità del tessuto finito.. In questa fase possono essere prodotti come tessuti completamente naturali (ad esempio contenenti solo cotone e lana). La maggior parte dei tessuti moderni sono realizzati utilizzando fili sintetici. Non c'è niente di sbagliato in questo, perché il tessuto interamente in lana presenta anche alcuni svantaggi, in particolare prude parecchio.
Se la lana viene utilizzata per produrre filati, i fili possono essere lasciati di uno spessore derivato o piegati più volte e ottenere un filo spesso.
Cucire o lavorare a maglia
L'ultima fase è la produzione diretta di capi in lana. Il metodo di produzione dipenderà dal materiale finito:
- Un'ampia varietà di prodotti è realizzata in tessuto di lana. Può trattarsi di un tailleur o di un maglione casual. Cucio capispalla con tessuti spessi, ad esempio un cappotto di cashmere. Anche gli articoli per la casa, come una coperta per un divano o una coperta calda, sono realizzati in lino massiccio;
- Un numero enorme di prodotti caldi e accoglienti sono realizzati con filati. Le nonne lavorano a maglia calzini e guanti per i loro nipoti. Nei negozi puoi anche trovare articoli lavorati a mano, ad esempio un maglione fantasia o un bellissimo set cappello e sciarpa.
Importante! L'ultima fase della produzione della lana può essere completamente diversa. A questo scopo si salta anche la rotazione. Stiamo parlando del feltro - lo stesso metodo per realizzare caldi stivali di feltro, pantofole e cappelli per il bagno.Questo metodo prevede di tenere la lana pulita in acqua quasi bollente, grazie alla quale diventa più ruvida e smette di essere così soffice. Questo materiale consente di realizzare ottimi stivali o giocattoli per bambini che ti delizieranno a lungo.